實驗室滴丸機、牛樟芝制丸機

 本設備(bèi)是以聚乙二醇爲基質（即滴丸制劑鋪料）、甲基矽油爲冷凝介質的滴丸制劑機械，是我廠(chǎng)繼DW-35型生産用滴丸設備(bèi)後，專爲實驗試制滴丸而開發的小型滴丸機；具有體積小，滴丸圓度好，大小均勻
，清洗、維修方便等特點。主料和鋪料熔好後，直接加入滴丸機即可制成丸劑，由於(yú)生産滴丸工藝和設備(bèi)比較簡單，生産過程無粉塵飛揚，對有毒有害藥品的生産尤爲适宜，在一定範圍内可取代片劑等劑型     

三 、 設備主要技術參數

四、工作原理

  藥物、鋪料熔解後，由滴丸機上面的加料口加入料罐内，料罐浸入有保溫層的油箱内，油箱内加入40号機油，溫度一般控制在80-90度（可根據需要調節），溫度自控系統由鉑(bó)熱電(diàn)阻、溫控儀和可控矽電(diàn)壓調整器組成。

    料液從(cóng)滴頭間斷(duàn)的滴入冷卻桶内，被矽油迅速冷卻，滴丸因受表面張力作用而成爲一個個圓整的球狀體，沉入冷卻桶底部，物料滴完後，可将冷卻桶拉出，從(cóng)出丸口收集滴丸。

五 、設備安裝和使用

設備(bèi)的安裝比較簡單，隻需放在平整的地坪上即可。通過手輪可調整冷卻桶的高度，調至形成較爲圓整的滴丸爲準，每次滴丸結束後要用熱水清洗料罐和滴頭，爲瞭(le)清洗方便，可松開固定手柄将冷卻桶轉出。

設(shè)備(bèi)應有可靠的接地，以保證安全。

六、注意事項

1、甲基矽(guī)油加入量以距離(lí)桶口80mm爲宜，

2、油箱内必須加滿油方可加熱，以免燒壞(huài)電(diàn)熱棒。

3、定期檢(jiǎn)查各部件松緊(jǐn)，以防滲油。

 DW-1型滴丸機操作流程說明

1、         打開機(jī)器，檢(jiǎn)查機(jī)器各部情況，裝好選用滴頭，注入加溫用油（40号機油）。

2、         接上電源（220V）設定料罐溫度。

3、         按處(chù)方配置料液，並(bìng)加熱至所需溫度，同時将201-50（或100号）甲基矽油冷卻至5度左右。

4、         用70度左右的熱水清洗一下料罐，經閥(fá)門從(cóng)滴頭将水放掉（清洗、預熱）。

5、         關上閥(fá)門将料液加入料罐保溫，冷卻筒内加入冷凍(dòng)好的甲基矽油。

6、         調(diào)整冷卻筒高度，液面與滴頭下口距離(lí)約2cm，緩(huǎn)慢開啓放料閥(fá)，使藥液均勻滴入冷卻筒内。

7、         料液滴完後(hòu)，打開冷卻筒下部放液閥(fá)，使藥丸和冷卻液一起流出。收集藥丸。

8、         按方法4進行滴丸機的清洗工作