一、灌裝機概述
DG（FZH）-10、20、100、500型自動定量分裝機，是採用電動、曲柄 、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機，适用於醫院制劑室、安瓿 、眼藥水 、各種口服液、洗發精及各種水劑的定量灌裝；同時也可用於各種化學分析試驗中的各種液體定量連續加液 ，特别适用於大、中、小型農藥廠的液體分裝。
二、灌裝機特點
1、結構簡單、可靠、故障少；
2、採用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調整方便；
3、觸液部均採用不鏽鋼制成，並便於裝卸，可進行無菌分注；
4、缸筒、推杆、活塞採用不鏽鋼材料，耐腐蝕 、耐磨損；
5、速度連續可調，操作方便。
三、灌裝機規格
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型号
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電壓
（v）
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功率
（w）
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分裝液量
（ml）
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分裝速度
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液量精度
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重量
（kg）
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體積
（mm）
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DG（FZH）-10
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220
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20
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0.2-10
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連續可調
（zui高40次/分）
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±0.5%
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5
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200×230×360
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DG（FZH）-20
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220
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30
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5-20
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連續可調
（zui高30次/分）
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±0.5%
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6
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200×230×360
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DG（FZH）-100
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220
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60
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10-100
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連續可調
（zui高30次/分）
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±1%
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13
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310×260×530
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DG（FZH）-500
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220
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120
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50-500
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連續可調
（zui高30次/分）
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±1%
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18
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352×380×540
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四、灌裝機使用方法
1、機器工作前必須将地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合适的标準注射器。一般分裝範圍爲0.2-1ml時採(cǎi)用1ml注射器；1-5ml時採(cǎi)用5ml注射器；5-10ml時採(cǎi)用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機型 ，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生産(chǎn)的不鏽鋼灌裝系統）；500ml機型，使用本廠生産(chǎn)的不鏽鋼灌裝系統。
2、FZH-10、20、100ml機型按（圖一）所示，将注射器内芯①撥出把螺套②套於(yú)注射器内芯上（注：10ml機型由於(yú)注射器直徑差别大 ，還需按其外圓大小選取墊片）並(bìng)用螺套②将其和下底座③适當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。
3、如（圖(tú)二）将上卡箍座①套於(yú)注射器外套②出水
口端，将兩邊(biān)螺母适當擰緊（用5ml注射器時将襯(chèn)
套一並(bìng)套上擰緊(jǐn)，注意擰的太緊(jǐn)，外套管易碎）。
注 ：10ml機(jī)型有調(diào)節套，20型 、100型、500型
沒有。
4、将裝(zhuāng)好的注射器内芯、外套裝(zhuāng)配成一體(tǐ) ，至此
注液系統裝配完畢。
5、如（圖三）将閥門①箭頭朝上，箭頭标記朝
外用螺母固定於(yú)固定螺釘(dīng)②上。
6、将裝配完整的注液系統(tǒng)，按（圖(tú)四）所示，
将注液系統(tǒng)組件上 、下圓孔 ，分别對(duì)準上、下固
定杆，套於(yú)軸承上，並(bìng)使其外端面和軸承面相平。
下端裝(zhuāng)配時(shí)，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上
曲柄旋轉時發(fā)出不正常響聲（正確(què)按裝時螺套與
曲柄間相隔約1mm），注液系統正確安裝後，緊
固上、下緊定螺釘。用短膠管将注射器和閥門連
接咀②相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口③，出液管道接
出水口④。爲防止進(jìn)出液管纏(chán)繞，将進(jìn)出液管卡
入機殼側支耳口内 。
7、用手撥(bō)動曲柄①，應能自由轉動，否則裝配錯(cuò)
誤，應檢查注液系統是否緊固於(yú)轉動(dòng)軸承之上，如
有錯(cuò)誤需按（圖四）正確(què)安裝即可。
8、100ml機型如用本廠(chǎng)生産(chǎn)的不鏽鋼灌裝系
統、安裝方法請參(cān)照500ml機(jī)型。
五 、灌裝機液量調節
1、如（圖五）所示。首先旋松螺帽①然後(hòu)調(diào)節螺杆
②使下固定杆的位置随之變(biàn)化 。從而注射器的推拉長(zhǎng)
度也得到改變(biàn) ，達(dá)到分裝量自由調節之目的。螺杆②
順時針調(diào)節爲增量，反之則減量 ，當(dāng)中指針有指示。
用5ml針(zhēn)管，看标有5ml一邊(biān)，用10ml針(zhēn)管看标有
10ml一邊(biān) ，20、100、500型直接看标尺 、指針(zhēn)定量 ，
但由於(yú)各個(gè)針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針
管刻度爲準，也可在開(kāi)始分裝時(shí)用量杯量一下zui準。
2、調(diào)節後(hòu)随即将螺帽①旋緊，使下面固定杆與曲柄緊
定牢固 。
3、如（圖(tú)六）所示 。旋松螺帽①，按不同注射器推拉
長度確(què)定上固定杆②的正確(què)位置。下邊(biān)固定杆調好後，
轉動(dòng)曲柄使注射器轉到上死點(diǎn)後 ，再将注射器外套管
往上提約2mm，以免頂(dǐng)爛針管，再将螺帽①旋緊後(hòu)，
方可開機。
4、機器裝配無誤後打開開關(guān)，機器工作時，由曲柄帶(dài)
動(dòng)注射器上下拉動(dòng)抽液，調(diào)節速度旋鈕，選擇合适的分
裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕 ，順時針分裝
速度快，反之速度慢。
六500ml機(jī)型安裝(zhuāng)使用方法
1、如（圖七）所示。将500ml不鏽鋼(gāng)灌裝系統(tǒng)
上下圓孔分别對(duì)準上固杆①，下固杆②，套於(yú)軸承上
，並(bìng)使其外端面和軸承面相平 ，擰緊兩個緊定螺釘(dīng) 。
2、如（圖(tú)八）所示。看标尺①，指針②定量，然後(hòu)
擰上下固定杆緊(jǐn)固螺帽③並(bìng)擰緊(jǐn)。
3、如（圖九）所示。用短膠(jiāo)管将灌裝系統(tǒng)出水咀①和
閥(fá)門連接咀②相接，進液管道接進水口③，把不鏽鋼(gāng)
沉頭接進(jìn)液管另一頭放入待裝液體(tǐ)中。出液管道接出
水口④，爲防止出液管纏(chán)繞，将出水管卡入機殼側(cè)支
耳口内。
4、打開電(diàn)源總開關 ，調節調速器旋鈕，使之達(dá)到自己
所需要的灌裝速度。注：灌裝大容量時速度應慢些，小容量時可适當(dāng)調(diào)快。
七、灌裝機故障及維護
1、開機(jī)後(hòu)曲柄不能正常旋轉，故障：
A：如（圖十）所示。上固定杆偏下，注射器推
液時(shí)内外管頂(dǐng)牢，緻使曲柄不能旋轉，應旋
松螺帽①，将上固定杆②向上移動(dòng)适當(dāng)位置
後，将螺帽①旋緊。
B：注射器裝配時造成内外管之間不清潔而卡牢
，需拆下注射器清洗。
C：注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工
作，按（圖四）所示重裝。
2、注液不勻，接頭末旋緊(jǐn)，有漏氣現象，需進(jìn)一步旋
緊即可。
3、機(jī)器旋轉正常，但無(wú)分裝液排出，故障：
A：閥門内有異物需清洗；
B：閥門内上 、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均尖
端朝下，不得裝反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體洩漏
時，應拆開缸筒更換(huàn)随機(jī)密封圈。注 ：密封
圈用φ65×3.1耐酸耐堿(jiǎn)密封圈。
八、灌裝機(jī)消毒方法及沖(chōng)洗
1、可按（圖四）所示，旋松上、下緊(jǐn)定螺釘(dīng)，拆下注液系統進行整體消毒，或拆卸分别進行消毒清洗。
2、将進液管置於(yú)清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實際(jì)灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準爲止。
4、灌裝機(jī)用軸(zhóu)承型号：10型 、1000087、20型、100型 、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機(jī)用針管，10型用标準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌腸(cháng)器，100型用100ml玻璃灌腸(cháng)器。
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